Szeretünk hegeszteni!

Cégünk egyik fő profilja a hegesztett és megmunkált acélszerkezetek gyártása.

Hegesztés kivitelezést illetően az alábbi hegesztési eljárásokra rendelkezünk vizsgálati tanúsítványokkal (WPQR):

121    Fedett ívű hegesztés (1000 Amperes áramerősségig. Hétköznapi nyelven UP vagy „fedőporos”-hegesztés.)

135    Fogyóelektródás aktív védőgázos tömör huzalos ívhegesztés (hétköznapi nyelven MIG/MAG vagy „CO”-hegesztés)

136    fogyóelektródás aktív védőgázos ívhegesztés porbeles huzallal

138    fogyóelektródás aktív védőgázos ívhegesztés fémportöltetű huzallal

141    volfrámelektródos semleges védőgázos ívhegesztés (hétköznapi nyelven TIG vagy „AWI”-hegesztés)

A fentieken túlmenően képesek vagyunk csaphegesztésre 2 mm-es átmérőtől a 25 mm-es átmérőig, illetve speciális anyagok keményforrasztására.

Vizsgálati tanúsítványokra azért van szükség, hogy az ipar szereplői megrendelői oldalról megbizonyosodjanak arról egy külső független szakértő által, hogy cégünk a hegesztési folyamatok minden fázisában szabványos és törvényi előírásoknak megfelelően képes elkészíteni a hegesztett kötéseket, ugyanis egy hegesztett szerkezet hosszútávú megbízható működése - a tervezés szakszerű, átgondolt és jól méretezett elkészítése után - elsősorban a hegesztések precíz, hibamentes kivitelezésétől függ.

Felhasznált alapanyagaink a szerkezetgyártásban használt anyagok széles spektrumát fedik le. Mivel jellemzően egyedi acélszerkezeteket gyártunk világszerte,  piaci megrendelőink magas követelményrendszerű igényeik kielégítésére, így ezen anyagminőségek felhasználását a vizsgált hegesztési technológiákkal tanúsítani kell független szakértők előtt.

Az alábbi NDT (Non Destructive Testing), azaz roncsolásmentes anyagvizsgálati eljárásokat használjuk cégünknél:

- Ultrahangos vizsgálat, UT Level 3: teljes térfogatos vizsgálat, magasfrekvenciás hangterjedés elvén működik. Az ún. impulzus-visszhang-eljárást alaklamazzuk, A-scan megjelnítéssel. Az Olympus Epoch 600 típusú gépünk az összes használatos vizsgálati módszert (DGS; DAC) ismeri, de ezeken kívül képes az amerikai módszerek közül az ASME és az AWS előírásokat is kivitelezni. A vizsgálat képes lemezek, hegesztett varratok, öntvények, profilok, stb. anyagfolytonossági hiányainak kimutatására.

- Mágnesezhető poros vizsgálat, MT Level 3: A felületen, ill. a felület közelében (3-4 mm) lévő hibák kimutatására alkalmas, de kizárólag mágnesezhető anyagokon. Kézi járommágneseket használunk, Magnaflux gyártmányú. Az ún. fekete-fehér módszert alkalmazzuk, amely során a fehér alapozófestéken rajzolódik ki a folytonossági hiány a mágneses tér létrehozásával. A hiányok kirajzolódása fekete színnel jelenik meg, amelyet olaj hordozófolyadékban szuszpendált ferromágneses szemcsék adnak. A vizsgálatot többnyire hegesztett varratokon végezzük, de szükség esetén problémamentesen alkalmazható megmunkált vagy nyers lemez ill. profil felületén is.

- Folyadékbehatolásos vizsgálat (PT Level 3): Az MT-vizsgálathoz hasonlóan itt is a felületi hiányok kimutatása a cél, de ez az eljárás minden anyagtípusnál alkalmazható. Hátránya, hogy csak a felületre nyitott hiányokat képes kimutatni. Mi a színkontraszt-eljárást használjuk, ami azt jelenti, hogy piros színű behatolófolyadék adja a hiányok jelölőszínét a később felhordott fehér előhívón.

Forgácsolási kapacitásunkat tovább bővítjük és a már meglévő 5.000 mm átmérőjű CNC Karusszel esztergánk mellett további két darab megmunkáló gépet telepítünk 2019 Q2 ben.

A GEMTECH KFT legújabb beruházásának köszönhetően 2019 januártól saját házon belül végzi a gyártott termékei hőkezelését.
A saját termék hőkezelésen felül de vállalja egyedi vagy széria termékek hőkezelését 150 tonna /db maximális súlyig.
A telepített hőkezelő kemence méretei: 15m x 4m x 5m.
Foglalja le most még szabad kapacitásainkat vagy kérjen ajánlatot a Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát. címen!